近年來，大型拉擠空腹板已經(jīng)成為型材產(chǎn)品部的主要產(chǎn)品之一，也是體現(xiàn)我們拉擠技術(shù)、拉擠生產(chǎn)能力的標(biāo)志性產(chǎn)品。如何提高大型空腹板的承載強度是產(chǎn)品設(shè)計和制作過程控制的關(guān)鍵點。產(chǎn)品鋪層結(jié)構(gòu)和膠料配方設(shè)計、工藝改進、生產(chǎn)過程控制質(zhì)量等都需要有快速的測試結(jié)果來分析和推動過程的改進和創(chuàng)新。然而，原來我們的測試工作都是依賴SMC車間的大型壓機，每次測試都需要預(yù)約，需要穿插于他們的工作間隙，一般從空腹板拉擠生產(chǎn)出來到有測試結(jié)果需要3天以上時間，這樣的測試速度顯然對我們的設(shè)計、驗證和改進的工作非常不利。于是，設(shè)計制作一套小型的可以快速測試出結(jié)果的測試設(shè)備，顯得尤為重要。

說干就干，卓越績效管理模式下，我們早已養(yǎng)成快速反應(yīng)的習(xí)慣。車間立即組織范存榮、劉勇、周盛峰等相關(guān)人員進行討論，識別每一個測試步驟的要求，確定設(shè)計方案，大家反復(fù)斟酌每一個細節(jié)、每一個尺寸、每一個材料要求，確定后繪制圖紙并詳細標(biāo)注。制作過程中，范存榮緊盯現(xiàn)場，與鉗工、電焊工師傅一起落實好討論過程中的每一個細節(jié)。就這樣，從有想法到制作完成總共5天時間，在這過程中車間還討論制定了《空腹板測試安全操作規(guī)程》并培訓(xùn)了測試操作人員。設(shè)備制作完成后立即進行了試驗，一次性取得成功。

現(xiàn)在，測試設(shè)備就放置在拉擠生產(chǎn)線旁，隨時可以測試，為工藝改進驗證、新產(chǎn)品、新鋪層、新配方設(shè)計驗證提供最快速的測試結(jié)果。（九鼎新材型材車間  丁勇）